乙烯工業是石油化工產業核心，與工農業生產、交通運輸、國防科技及百姓生活等密切相關。目前，國內多以裂解石腦油方式制乙烯，但原料費用高，約占成本的60%到80%，直接影響了乙烯裝置生產成本和石化產品的市場競爭力。面對中國乙烯制作原材料貴、物耗能耗高、乙烯收率低等難題，中國石油發揮上下游能源一體化優勢，在國內布局了兩套乙烷制乙烯項目：榆林長慶乙烯項目以及塔里木獨山子乙烯項目。

相較傳統石腦油加工乙烯，乙烷制乙烯具有乙烯收率高、能耗低、流程短、成本低等優勢，乙烯收率可由30%左右提高到80%，成本可降低30%以上，乙烯收率、綜合能耗等主要經濟技術指標可達到世界先進水平。

 中石油獨山子石化塔里木乙烷制乙烯項目是自治區和中國石油的重點工程，也是中國石油煉化業務轉型升級的效益工程、實現科技自立自強的創新工程，被國家發改委、工信部列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程。

該項目總投資80.4億元，由60萬噸/年乙烯、30萬噸/年高密度聚乙烯、30萬噸/年全密度聚乙烯三套主要生產裝置和公用工程、輔助系統構成。乙烯裝置以純乙烷為原料，采用中國石油自主研發的乙烷蒸汽裂解工藝技術。

其中，污水處理單元采用了亞洲第一套廢堿液結晶系統，該系統由北京寰球總包，蘭州節能環保工程有限責任公司提供工藝包、配套非標設備和工藝管線的設計制造及供貨。

 經本系統處理后的乙烯廢堿液，廢水回用率達95%以上，產出的結晶鹽可用于道路積雪消融等。本項目廢水回用量達到1.8~3.6萬噸/年，結晶鹽產出0.3萬噸/年。相較傳統的危廢處理工藝處理周期長、投入成本高等特點，本工藝大大降低了乙烯工業的危廢處理壓力，為國家所倡導的節能降耗、綠色發展的理念助力添彩，也為大美新疆的環境治理做出了應有貢獻。